化工软管泵的润滑过程：
加注使用时，润滑液从进液管道中进入，随后通过回流罩壳的锥形导流部实现折返，折返后，润滑液存入到回流腔中，随后利用高速排气的排压腔，利用排水圈大量高速气体，使得抖动管发生抖动，抖动的抖动管使得流体在排水间隙中被往复，进而为回流腔提供压力，将润滑液挤入到排水罩内，再之后通过排水罩到排水管道，并进一步实现的；同时弹性设置的支撑弹簧丝可以为回流罩壳提供一定的浮动区间，为流体高速流动时提供良好的缓冲。
化工软管泵的润滑保养：
1、侧导辊应定期用油枪从注油孔注油（牌号：高温锂基脂GB5671-91），使侧导辊处于良好的润滑状态。注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖嘴钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内铜套磨损，可将其拆下换铜套或换侧导辊。
2、转子轴承每隔六个月加注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671-91）一次。
3、新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。
4、软管的使用与保护软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的工业软管泵蠕动泵，若长期不用，每隔一个月至少转动工业软管泵蠕动泵一次。
化工软管泵的运行在泵开始工作之前，请先做好以下开机前的准备：
1、检查泵腔内减速器内润滑油是否充足。
2、检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当。各法兰处的螺栓是否拧紧。
3、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。
4、按启动和停止按钮，点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相配，同时检查泵是否卡死。
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